معاونت برنامه ريزي و توسعه شرکت نخ تاير صبا اعلام داشتند که شرکت نخ تاير صبا برگ زريني ديگر را در کارنامه خود رقم زد و موفق به کسب نشان دانش بنيان گرديد.
ايشان ضمن ابراز خرسندي در اين زمينه عنوان نمودند که معاونت علمي و فن آوري رياست جمهوري (کارگروه ارزيابي و تشخيص صلاحيت شرکت ها و مؤسسات دانش بنيان) شرکت نخ تاير صبا را در خصوص محصولات (پليمرهاي مهندسي- ايربگ- نمک نايلون) به عنوان شرکت دانش بنيان معرفي نمود.
ايشان هم چنين اين موفقيت را حاصل حمايتهاي شبانه روزي مديريت محترم عامل و مديران متفکر و پرسنل خدوم شرکت دانستند و تأکيد کردند که علي رغم تمامي مشکلات پيش رو و تحريم هاي ظالمانه در چند سال اخير شرکت نخ تاير صبا پا را فراتر گذاشته و توانست به ياري خداوند متعادل و تلاش تمامي پرسنل در اجراي طرحهاي توسعه اي گام بلندي برداشته و به اين مهم نائل آيد.
شرکت نخ تایر صبا گواهینامه انجام ممیزی انرژی را از شرکت Q.C.B ایتالیا دریافت کرد.
بنا به گزارش روابط عمومی شرکت ، در راستای اسقرار مدیریت انرژی و تصمیم شرکت برای اخذ گواهینامه استاندارد ISO 50001:2018 در سال 1399، برنامه مقدماتی مبنی بر انجام ممیزی اولیه در دستور کار قرار گرفت .
این برنامه طی روزهای 17الی 19 دی ماه سال جاری و توسط نمایندگی شرکت Q.C.B ایتالیا انجام شد ، کلیه واحدهای تولیدی ، تاسیسات ، نیروگاه و همچنین ساختمانهای اداری شرکت طبق معیارهای منطبق بر الزامات استانداردISO 50001:2018 مورد ممیزی قرا گرفتند.
در گزارش ارائه شده توسط تیم مدیریت ضمن اظهار رضایت از وضعیت مدیریت انرژی در این شرکت ، پیشنهادات و نظرات اصلاحی در خصوص برخی از موارد نیز ارائه گردید.
بنا به گزارش روابط عمومی شرکت ، در بیست و دومین همایش شرکت های برتر ایران ( IMI-100 ) شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک رتبه اول در شرکت های لاستیک و پلاستیک از نظر شاخص بازده فروش را به دست آورده است .
سازمان مديريت صنعتي از سال 1377 رتبهبندي شركت هاي برتر ايران را هر ساله انجام داده است. اين رتبه بندی با الهام از رسالت سازمان با فراهم نمودن آمار و اطلاعات شفاف و مفيد در مورد بنگاههاي اقتصادي كشور، فضاي روشنتري از كسب و كار اقتصادي كشور ارایـــه ميدهد و به مديران بنگاههای اقتصادی، سياستگذاران و پژوهشگران، ياري ميرساند تا شناخت و درك دقيقتري از مقياس، ساختار مالي و اقتصادي صنايع و بنگاههاي اقتصادي بزرگ كشور بيابند.
مدیریت محترم عامل شرکت نخ تایر صبا در بیانیه ای اعلام داشتند :
شهادت سردار سرافراز سپاه اسلام و انقلاب اسلامی ایران، سرلشکر پاسدار حاج قاسم سلیمانی عزیز را به ساحت مقدس امام عصر (عج)، مقام معظم رهبری، ملت شهید پرورایران و خانواده این شهید بزرگوار تسلیت عرض می نمایم.
بی شک از دست دادن چنین اسطوره ای برای عاشقان این شهید بزرگوار بسیار سخت و طاقت فرسا است ، کشور عزیرمان همواره از این مصیبت ها به خود دیده است و بزودی جواب دندانشکنی به ترامپ و شیطان بزرگ آمریکا خواهد داد چرا که راه سردار سلیمانی تداوم خواهد داشت .
اسلام عزیز همواره با زخم دشمنان، مستحکم تر و جبهه مقاومت متحد تر شده است .
تمامی پرسنل مجتمع نخ تایر صبا خود را در غم از دست دادن سردار بزرگ قاسم سلیمانی شریک دانسته و با عزمی راسخ در سنگر تولید درمقابل تحریم ها مقاوم تر خواهد بود .
مدیریت محترم عامل شرکت نخ تایر صبا ضمن اعلام خبر کسب گواهینامه رتبه بندی فعالان اقتصادی با رتبه ممتاز 4 ستاره، این موفقیت را به کارکنان شرکت تبریک گفتند. ایشان ضمن اشاره به اینکه کسب این گواهینامه ارزشمند، حاصل ارزیابی های صورت گرفته در خصوص شاخص” استفاده حداکثری از توانمندیهای داخلی” بوده است، افزودند بومی سازی قطعات و مواد اولیه و تعامل و هم افزایی با شرکتهای داخلی همواره در اولویت برنامه های این شرکت قرار دارد و اجراء طرح های توسعه با استفاده حداکثری از توانمندیهای شرکت و داخل کشور،که با جدیت پیگیری میشود و در آینده نزدیک شاهد به ثمر نشستن آن خواهیم بود که نشان از عزم جدید این مجموعه برای اجراء همین سیاست میباشد.
ایشان در پایان افزودند در شرایط حاضر که کشور با تحریم های شدید ظالمانه روبرو است، وظیقه هر فعال اقتصادی اتخاذ برنامه هایی در راستای فرمایشات مقام معظم رهبری مبنی بر رونق تولید و اشتغال زایی بر اساس تکیه برتوانمندیهای داخل میباشد. تجربه چند سال اخیر در این شرکت که با استفاده از دانش، تجربه و مهارتهای داخل شرکت و تعامل و هم افزایی با شرکتهای داخلی فراهم آمده است شاهد بر این ادعا میباشد.
ایشان در پایان ضمن تبریک مجدد به کارکنان شرکت در خصوص کسب این گواهینامه ارزشمند،از حمایتهای مدیریت محترم عامل شرکت سرمایه گذاری تامین اجتماعی (شستا) جناب آقای دکتر رضوانی فر و مدیریت محترم عامل شرکت سرمایه گذاری نفت و گاز و پتروشیمی تامین(تاپیکو) تشکر و قدر دانی نمودند.
بوبين کاغذي (Paper Tube)
کارگاه توليدي بوبين کاغذي (Paper Tube) با ظرفيت توليدي روزانه 8000 عدد بوبين، براي اولين بار در کشور شروع به کار نمود. اين کارگاه که شامل دستگاه هاي مورد نياز براي خرد کردن، چسب زني، چاک زني، خشک کن، برش و سايش مي باشد. علاوه بر برطرف نمودن نياز شرکت به Paper Tube، مي تواند مازاد آن را به شرکت هاي متقاضی ارسال نمايد.
مشخصه هاي کيفي بوبين کاغذي
| نوع | طول | قطر داخلي | قطر خارجي | استحکام |
| طرح چاکدار | 294 | 94 | 106 | 900 نيوتن بر 10 سانتي منر |
| طرح اسلاتدار | 225 | 94 | 108 | 900 نيوتن بر 10 سانتي منر |
هر خط تولید که با هدف خاصی طراحی شده باشد محصولات جانبی یا اصطلاحاً Byproduct دارد شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک با تکلیفی که هلدینگ در جلسات طرح های توسعه ای برعهده آن قرار داده توسعه سبد محصول با هدف رفع نیاز داخل شرکت و تامین نیاز مشتریان در حیطه کاری خود را جزو اهداف استراتژیک قرار داد.
تولید لاینر با هدف کاهش وابستگی به تامین کنندگان خارجی و بهبود کیفیت و استفاده از ته بوبینها و کاهش ضایعات با موفقیت در ابتدای سال 97 محقق گردید.مذاکراتی برای تامین نیاز تایرسازان برای این محصول استراتژیک در حال انجام می باشد.
سایر محصولات صنعتی که در بخش منسوجات صنعتی صبا توانایی تولید وجود دارد شامل پارچه ایربگ،برزنت نایلونی یا از جنس پلی استر،ژئو تکستایل خواهد بود.
اصولا هر کشور در حال توسعه ای که افزایش و بهبود ظرفیت صنعتی را در راس برنامه های بلند مدت خود قرار داده باشد ، شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک با هدف استفاده از ظرفیت های مازاد موجود در شرکت اعم از ماشین آلات ،نیروی انسانی متخصص و تجربه کاری در صنعت تایر اقدام به معرفی محصول جدید با نام منجید جهت استفاده در کارخانجات تولید تسمه نقاله ، بوستر ترمز ، قطعات دیافراگم و غیره نمود که در انواع مختلف با استحکام های مختلف شامل منجیدهای PP,EP,EE و با استحکام های 80 تا 250 نموده است.
این محصول بصورت تک لایه یا چند لایه در تسمه نقاله، بوستر ترمز یا دیافراگم ها استفاده شده و علاوه بر چسبندگی مناسب با کامپوند لاستیک ، استحکام بالای در ابعاد و راستاهای مختلف ارائه می نماید.
مشخصه کیفی:
| Customer code | Warp B.S. (N/5 cm) Min | Weft B.S. (N/5 cm) Min | Warp Sh Max | Warp Adhesion (N/mm) Min Peel | Moisture(%) | Gauge(mm) | Width(cm)* | Weight (gr/m2) | Warp Dencity(/DM) | Weft Dencity(/DM) | Warp Type spec | Weft Type spec |
| EP80 | 5000 | 3000 | 2.5 | 10.0 | Max 1 | 0.47±0.10 | W +1-0 | 300±30 | 180±10 | 90±10 | PET 1100*1 | PA66940*1 |
| EP100 | 6000 | 3000 | 2.5 | 10.0 | Max 1 | 0.55 ±0.10 | W +1-0 | 350 ±30 | 180±10 | 90±10 | PET 1100*1 | PA66940*1 |
| EP125 | 7500 | 3000 | 2.5 | 10.0 | Max 1 | 0.7 ±0.10 | W +1-0 | 440 ±30 | 130±10 | 60 ±10 | PET 2200*1 | PA661880*1 |
| EP160 | 8500 | 3500 | 2.5 | 10.0 | Max 1 | 0.78 ±0.1 | W +1-0 | 540 ±35 | 150 ±10 | 40 ±10 | PET 2200*1 | PA661880*1 |
| EP200 | 11200 | 3500 | 2.5 | 10.0 | Max 1 | 1.10 ±0.15 | W +1-0 | 710 ±35 | 100 ±10 | 50 ±10 | PET 3300*1 | PA661880*1 |
| EP250 | 14500 | 4500 | 2.5 | 10.0 | Max 1 | 1.3 ±0.2 | W +1-0 | 880 ±35 | 88±5 | 44±5 | PET 6600*1 | PA663760*1 |
| PP80 | 2500.0 | 1200 | 2.5 | 8.0 | – | 0.47 ±0.05 | W ±1 | 270 ±50 | 152±2 | 95±2 | PET 940*1 | PA66940*1 |
| PP100 | 5000.0 | 2000 | 2.5 | 8.0 | – | 0.55 ±0.08 | W ±1 | 350 ±50 | 140±2 | 95±2 | PET 1400*1 | PA661400*1 |
| NN100 | 5000.0 | 2500.0 | 2.5 | 8.0 | – | 0.55 ±0.08 | W ±1 | 350 ±50 | 140±2 | 95±2 | PET 1400*1 | PA661400*1 |
از اهداف استراتژیک شرکت تکمیل سبد محصول و تامین کلیه نیازهای تایرسازان می باشد که با سرمایه گذاری های زود بازده در راستای اهداف هلدینگ است با تامین و نصب ماشین های بافت راپیری امکان بافت چیفر در نخ تایر صبا تامین و این محصول جزو سبد محصولات قرار گرفته و پارچه های صنعتی دیگر چون منجید تسمه نقاله ، لاینر و برزنت از تولیدات منسوجات صنعتی صبا می باشد.
چیفر در دو نوع نایلون 6 و نایلون 66 از نمره نخ 940 دسی تکس بصورت تاری پودی بافته طبق نیاز مشتریان با خواص مدنظر آنها ارائه می گردد.این پارچه خاص در ناحیه دور بید تایر استفاده می شود و به استحکام این بخش تایر کمک می کند.
مشخصات کیفی:
| Yarn
Type |
Warp&Weft End Per DM+ | Warp B.S. (N/5cm)
Min |
Weft B.S. (N/5cm)
Min |
Adhision Min (N/inch) | Dip pick Up %Min |
Moistur%e %
Max |
Width(cm) | Gauge(mm) | Weight g/m2 |
| PA66 | 50~80±4 + | 1900 | 1900 | 190 | 12 | 2 | 142~150 | 0.55±0.05 | 100~170±20 |
| PA6 | 50~80±3 + | 1900 | 1900 | 190 | 12 | 2 | 142~150 | 0.55±0.05 | 100~170±20 |
صبالن از پلاستیک های با پایه پلی پروپیلن است که با الیاف شیشه و یا مواد معدنی از قبیل تالک و یا کربنات کلسیم تقویت شده است و کاربرد های متنوعی در صنایع خودرو سازی و لوازم خانگی دارد.
Sabalene® ppt40 is homopolymer polypropylene filled with 40% talc for injection molding
| Standard | Unit | Vaue | Condition |
Property(dry as mold) |
|
General Properties |
||||
| ISO 1043 | – | pp | – | Abbreviation |
| ISO 3451 | % | 0 | Ash content | |
| ISO 1183 | g/cm³ | 1.27 | – | Density |
| ISO 15512 | % | 10 |
( 230°C/2.16 kg) |
MFR( 230°C/2.16 k) |
| ISO 62 | % |
50% RH , 23°C |
Moisture Absorption | |
|
Mechanical Properties |
||||
| ASTM D638 | Mpa | 34.7 | + 23°C |
Stress at Break(50mm/min) |
| ASTM D638 | % | 7.1 | + 23°C |
Strain at Break(50mm/min) |
| ASTM D256 | KJ/m² | 2.7 | + 23°C | Izod Impact, notched |
| ASM D6110 | KJ/m² | 2.8 | + 23°C | Charpy Impact, notched |
| ISO 868 | Shore D | Hardness | ||
|
Thermal properties |
||||
| ISO 11357 | °C | 10K/min | Melting temperature | |
| ISO 527 | °C | 100 | 0.45 Mpa | heat deformation temperature |
| ISO 527 | °C | 62 | 1.8 Mpa | heat deformation temperature |
| ASTM D1238 | °C | 10 N | vicat softening temperature | |
| ASTM D1238 | °C | 50 N | vicat softening temperature |
صبامید 66 شامل محصولات بر پایه نایلون 66 می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. لفزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد. با توجه به اینکه شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک دارای تنها واحد پلیمریزاسیون نایلون 66 در ایران می باشد روزانه قادر به تولید 45 تن از این پلیمر با خواص بسیار متوع و مورد نیاز مشتریان می باشد.
صبامید 66 شامل محصولات بر پایه نایلون 66 می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. لفزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد. با توجه به اینکه شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک دارای تنها واحد پلیمریزاسیون نایلون 66 در ایران می باشد روزانه قادر به تولید 45 تن از این پلیمر با خواص بسیار متوع و مورد نیاز مشتریان می باشد.
Sabamide® AW66G30 is a 30% glass fiber reinforced, white color Polyamide 66 resin for injection molding
| Standard | Unit | Vaue | Condition |
Property(dry as mold) |
| General Properties | ||||
| ISO 1043 | – | PA66 | – | Abbreviation |
| ISO 3451 | % | 30 | Ash content | |
| ISO 1183 | g/cm³ | 1.31 | – | Density |
| ISO 15512 | % | – | – | Moisture Content |
| ISO 62 | % | 3,0 | 50% RH , 23°C | Moisture Absorption |
| Mechanical Properties | ||||
| ASTM D638 | Mpa | 170 | + 23°C | Stress at Break(5mm/min) |
| ASTM D638 | % | 3.8 | + 23°C | Strain at Break(5mm/min) |
| ASTM D256 | KJ/m² | 9.54 | + 23°C | Izod Impact, notched |
| ASM D6110 | KJ/m² | 10.25 | + 23°C | Charpy Impact, notched |
| ISO 868 | Shore D | Hardness | ||
| Thermal properties | ||||
| ISO 11357 | °C | 264.1 | 10K/min | Melting temperature |
| ASTM D648 | °C | 219.5 | 0.45 Mpa | heat deformation temperature |
| ASTM D648 | °C | 195 | 1.8 Mpa | heat deformation temperature |
| ASTM D1238 | °C | 234 | 10 N | vicat softening temperature |
| ASTM D1238 | °C | 157 | 50 N | vicat softening temperature |
| Processig Parameter | ||||
| °c / hr | 80 / 2 -4 | Drying* | ||
| °c |
60 – 80 |
Feed Throat Temperature | ||
| °c |
280 – 295 |
Processing Temperature | ||
| °c |
40 – 80 |
Mold Temperature | ||
| Mpa |
50 – 100 |
Hold pressure | ||
| – | Low | Back Pressure | ||
| – | Medium – Fast | Injection Speed |
صبامید 66 شامل محصولات بر پایه نایلون 66 می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. لفزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد. با توجه به اینکه شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک دارای تنها واحد پلیمریزاسیون نایلون 66 در ایران می باشد روزانه قادر به تولید 45 تن از این پلیمر با خواص بسیار متوع و مورد نیاز مشتریان می باشد.
Sabamide® A66BR is a general purpose un-reinforced, lubricated,black color regenerated Polyamide 66 resin for injection molding
| Standard | Unit | Vaue | Condition | Property(dry as mold) |
| General Properties | ||||
| ISO 1043 | – | PA66 | – | Abbreviation |
| ISO 3451 | % | 0 | Ash content | |
| ISO 1183 | g/cm³ | 1.13 | – | Density |
| ISO 15512 | % | – | – | Moisture Content |
| ISO 62 | % | 3% | 50% RH , 23°C | Moisture Absorption |
| Mechanical Properties | ||||
| ASTM D638 | Mpa | 68 | + 23°C | Stress at Break(5mm/min) |
| ASTM D638 | % | 9.5 | + 23°C | Strain at Break(5mm/min) |
| ASTM D256 | KJ/m² | 4.5 | + 23°C | Izod Impact, notched |
| ASM D6110 | KJ/m² | NB | + 23°C | Charpy Impact, notched |
| ISO 868 | Shore D | Hardness | ||
| Thermal properties | ||||
| ISO 11357 | °C | 255 | 10K/min | Melting temperature |
| ASTM D648 | °C | 210 | 0.45 Mpa | heat deformation temperature |
| ASTM D648 | °C | 80 | 1.8 Mpa | heat deformation temperature |
| ASTM D1238 | °C | 10 N | vicat softening temperature | |
| ASTM D1238 | °C | 50 N | vicat softening temperature | |
| Processig Parameter | ||||
| °c / hr | 80 / 2 -4 | Drying* | ||
| °c | 60 – 80 | Feed Throat Temperature | ||
| °c | 280 – 295 | Processing Temperature | ||
| °c | 40 – 80 | Mold Temperature | ||
| Mpa | 50 – 100 | Hold pressure | ||
| – | Low | Back Pressure | ||
| – | Medium – Fast | Injection Speed |
صبامید 66 شامل محصولات بر پایه نایلون 66 می باشد این پلیمر یکی از پلاستیکهای مهندسی با ویژگیهای منحصر به فر از لحاظ چغرمگی و استحکام می باشد. افزودن الیاف شیشه به پلی آمید باعث افزایش استحکام و مقاومت حرارتی و سایشی آن می گردد. با توجه به اینکه شرکت سرمایه گذاری و توسعه صنایع لاستیک دارای تنها واحد پلیمریزاسیون نایلون 66 در ایران می باشد روزانه قادر به تولید 45 تن از این پلیمر با خواص بسیار متوع و مورد نیاز مشتریان می باشد.
Sabamide® AW66 is virgin Polyamide 66 resin for injection molding
| Standard | Unit | Vaue
(HighViscosit) |
Vaue
(Low Viscosity) |
Condition |
Property(dry as mold) |
| General Properties | |||||
| ISO 1043 | – | PA66 | PA66 | – | Abbreviation |
| ISO 3451 | % | 0 | 0 | Ash content | |
| ISO 1183 | g/cm³ | 1.13 | 1.13 | – | Density |
| ISO 15512 | % | – | – | – | Moisture Content |
| ISO 62 | % | 3% | 3% | 50% RH , 23°C | Moisture Absorption |
| Mechanical Properties | |||||
| ASTM D638 | Mpa | 74 | 70 | + 23°C | Stress at Break(5mm/min) |
| ASTM D638 | % | 9.5 | 9.5 | + 23°C | Strain at Break(5mm/min) |
| ASTM D256 | KJ/m² | 5.5 | 5.3 | + 23°C | Izod Impact, notched |
| ASM D6110 | KJ/m² | NB | NB | + 23°C | Charpy Impact, notched |
| ISO 868 | Shore D | Hardness | |||
| Thermal properties | |||||
| ISO 11357 | °C | 260.5 | 260.5 | 10K/min | Melting temperature |
| ASTM D648 | °C | 220 | 219 | 0.45 Mpa | heat deformation temperature |
| ASTM D648 | °C | 85 | 83 | 1.8 Mpa | heat deformation temperature |
| ASTM D1238 | °C | 10 N | vicat softening temperature | ||
| ASTM D1238 | °C | 200 | 50 N | vicat softening temperature | |
| Processig Parameter | |||||
| °c / hr | 80 / 2 -4 | 80 / 2 -4 | Drying* | ||
| °c |
60 – 80 |
60 – 80 |
Feed Throat Temperature | ||
| °c |
280 – 295 |
280 – 295 |
Processing Temperature | ||
| °c |
40 – 80 |
40 – 80 |
Mold Temperature | ||
| Mpa |
50 – 100 |
50 – 100 |
Hold pressure | ||
| – | Low | Low | Back Pressure | ||
| – | Medium – Fast | Medium – Fast | Injection Speed |
